試驗機等作為精密檢測儀器，通常需要做期間核查來檢定產品是否符合試驗條件，但是又不是所有的儀器都需要期間核查，是否需要期間核查通常由以下幾點來進行判定：
1、實驗設備的穩定性：
對于穩定性好的實驗設備可不考慮進行期間核查;對于穩定性較差的實驗設備，應結合以下幾點，在適當時間安排期間核查。
2、實驗設備的校準周期及上次校準的結果：
對于實驗室識別出校準周期可以較長的實驗設備或上次校準結果不是很理想的實驗設備應在適當時間安排期間核查。對于識別出校準周期短的實驗設備正常情況下，可不考慮安排期間核查。
3、實驗設備的使用狀況和頻次：
在實驗設備易發生故障時期或排除故障后，不需進行校準時，應考慮安排期間核查。當實驗設備使用頻次較高時，應考慮安排期間核查
4、實驗設備的使用：
經常拆卸、搬運、攜帶到現場進行檢測/校準的設備應在適當時考慮安排期間核查;
5、實驗設備操作人員的熟練程度：
人員的熟練程度不高時，引發實驗設備故障的概率就會增高，甚至有時會影響到實驗設備的穩定性。應考慮安排期間核查并縮小期間核查的間隔。
6、實驗設備的使用環境：
當實驗設備的使用環境較為惡劣時，會影響設備的使用狀況，應考慮安排期間核查。
通常采用的期間核查的方法主要分為以下三種：
種方法：
參照實驗設備國家的檢定/校準規程編寫期間核查作業指導書,對實驗設備進行期間核查
對于萬能材料試驗機的期間核查,可按JJG139-1999《拉力、壓力和萬能試驗機檢定規程》條款3·7的規定進行,其要點是:利用計量溯源合格的標準測力儀,對試驗機進行核查。在一切準備工作就緒后,以測力儀為準,用遞增的方式對試驗機低、中、高三量程測量點的力值(如300kN的試驗機可分別是60kN、150kN、300kN等)進行測量(在試驗機上讀取示值),每測量點進行3次測量,計算每個測量點力值的3次測量的算術平均值。
注：對于1級試驗機:核查的示值相對誤差應該滿足q≤±1%,示值重復性相對誤差應該滿足b≤1·0%,滿足者核查合格,不滿足則核查不合格。
對于0·5級試驗機:核查的示值相對誤差應該滿q≤±0·5%,示值重復性相對誤差應該滿足b≤0·5%,滿足者核查合格,不滿足則核查不合格。
具體實例分析：
萬能試驗機(100t)期間核查
采用直接測量法;
即用高一等級的計量標準進行直接測量。在400kN、800kN測量點進行測量示值誤差。
判定限：MPE：±1.0﹪;
第二種方法：
標準試樣法
(1)對于萬能試驗機,可根據標準拉伸試樣(如鋼鐵總院GSB)用被核查的試驗機測試6根同值標準試樣,得到試樣的屈服強度值和抗拉強度值,并求出屈服強度的平均值和抗拉強度平均值。如果所得結果的標準偏差≤標準樣品的偏差,則試驗機核查合格,否則核查不合格。
(2)對于沖擊試驗機,除了參照JJG 145-2007
《擺錘式沖擊試驗機》計量檢定規程對初始位能、回零差、能量損失、試樣支座跨距、擺錘刀刃中心線與砧座支承中心之間的偏差、擺錘側面與其擺動平面的不平行度進行核查外,還必須至少采用6根同值的標準沖擊試樣(如BCY),沖擊后求出平均值及標準差,如果所得結果即核查標準試樣的標準差≤標準試樣標準差,則沖擊機核查合格,否則核查不合格。
在某些情況下,如果標準沖擊試樣數量不夠,也可以根據JJG 145-2007《擺錘式沖擊試驗機檢定規程》的有關規定來進行期間核查。JJG 145-2007規程規定,在使用非V型缺口標準試樣檢定試驗機時,對擺錘式沖擊試驗機示值誤差和重復性允許值必須滿足下列表格當中數據要求。
| 能量級 | 示值誤差 | 重復性 |
| <40J | ±2.4J | 3.6J |
| ≥40J | ±6%Kr | 9%Kr |
具體實例分析：
沖擊試驗機期間核查：
核查方法：采用核查標準進行核查，并用留樣再測法。
1)當測量設備檢定后，立即用所選定的核查標準進行核查，測量沖擊能量為 K0;
2)在待到檢定以后隔6個月進行核查再核查一次，測量條件與方法盡量保持與上一次一致，同時在重復性條件下測量沖擊能量Ki;
判定限： ≤ ;當沖擊能量<40J時MPE：±4J;當沖擊能量≥40J時MPE：±10﹪;
對于硬度計,采用標準硬度塊進行核查,核查參數是硬度計示值允許誤差和示值重復性。核查方法是:在標準硬度塊上按試驗方法標準要求打6點,第1點不計,得到5個硬度測試值。5點硬度平均值與標準硬度塊值之差(△H),與標準硬度塊硬度值之比即為硬度計的示值誤差;5點中值與最小值之差(Rmax)與平均值之比為硬度計的示值重復性(對于布氏和維氏硬度計而言)。對于洛氏硬度計,△H為示值誤差,Rmax為重復性。核查得到的示值誤差和示值重復性滿足標準(布氏、洛氏、維氏硬度計標準)或檢定規程的要求,則核查合格,否則核查不合格。
第三種方法
內控樣核查法：
為了進行期間核查,可選用材質均勻性好的材料(必須經方差分析法、不均勻性標差法、t檢驗法等均勻性檢驗和t檢驗法、方法允差法、一致性檢驗法等穩定性檢驗,證實材料的均勻性和穩定性)加工成大批量相同尺寸的試樣,稱之為內控樣。采用自備自制的內控樣進行核查,必須進行統計得出內控值和上下限,以便根據容許區間對核查結果進行判定。根據GB/T 15000·3標準樣品的一般原則和統計方法,在一定置信概率下可計算得到標樣檢測值的容許區間,如果核查時標樣的檢測平均值落在容許區間,則核查合格,否則核查不合格。
期間核查常用的方法的判定原則分為：1、傳遞比較法2、多臺對比法3、兩臺比對法4、留樣測量法具體內容如下：
一：傳遞比較法：
購買標準測力儀對試驗機進行期間核查，核查依據JJG139-1999，其核查記錄可以使用規程附錄里面的原始記錄，數據計算處理也可依照規程規定進行。優點：其核查結果不確定度，核查質量風險最小。缺點：成本太高，如果幾個試驗機可能要購買多個測力儀，并且用于期間核查的測力儀要經過溯源后方可以使用。
二：多臺比較和兩臺比較：
對均勻穩定的被測材料進行檢測，比較結果，確認試驗機的服役狀態。這種核查方法對于試驗機的期間核查不太適用。我們不做深入討論。
三：留樣測量法：
在試驗機檢定合格后，尋找兩組各項被測性能均勻穩定的被測材料，一組留存，一組進行檢測，依照試驗機的檢定數據，對實驗結果進行修正后保存實驗結果，經過一段時間后對留存的試樣進行檢測，比較實驗結果，確認試驗機性能。一般核查材料選擇金屬試樣。
以上就是各試驗機期間核查所采用方法的具體說明以及一些操作的簡單說明并列舉核查判定原則，根據不同試驗機以及所測不同試樣進行具體分析。
